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深冷技術已經在航天、船舶、**、制造業、汽車、五金工具、體育器材等行業中得到廣泛的應用
日期:2025-06-30 17:48
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摘要:深冷技術在處理金屬部件時不僅不改變部件尺寸大小,相反,處理過程會減少淬火產生的內應力, 從而增強尺寸穩定性。
深冷技術是目前提高金屬材料工件性能很有效,很經濟的高新技術,是一種新型的技術。目前該技術已經在航天、船舶、**、制造業、汽車、五金工具、體育器材等行業中得到廣泛的應用。
金屬部件在淬火后,結構中不穩定的奧氏體會部分轉化為較穩定的馬氏體.但由于很多**合金的完全轉化溫度可低達-100℃以下, 一般淬火技術無法實現結構的完全轉變。只有在深冷處理過程中,金屬部件被冷卻到-100℃ 或以下, 才能實現殘余奧氏體向馬氏體的完全轉化。同時在深冷條件下,亞穩定的馬氏體會降低過飽和度,析出和彌散尺寸僅為20~60 ? 的超微細碳化物。這些細小彌散的碳化物在材料塑性變形時可以阻礙位錯運動,從而大大增強金屬部件的抗磨損能力。馬氏體晶格的改變也使金屬部件內部微觀應力降低,基體組織強化,從而使金屬部件的硬度、抗沖擊韌性和耐磨性都得以顯著提高
深冷技術不同于其他任何一種傳統表面處理技術之處,在于深冷技術引起的結構改變深及工件核心,是一種零部件的整體處理。因此被處理的部件可以反復磨用而不改變其性能。這種特點也進一步數倍地延長了部件的使用壽命。
深冷技術在處理金屬部件時不僅不改變部件尺寸大小,相反,處理過程會減少淬火產生的內應力, 從而增強尺寸穩定性。
深冷技術是目前提高金屬材料工件性能很有效,很經濟的高新技術,是一種新型的技術。目前該技術已經在航天、船舶、**、制造業、汽車、五金工具、體育器材等行業中得到廣泛的應用。
深冷技術不同于其他任何一種傳統表面處理技術之處,在于深冷技術引起的結構改變深及工件核心,是一種零部件的整體處理。因此被處理的部件可以反復磨用而不改變其性能。這種特點也進一步數倍地延長了部件的使用壽命。
深冷技術在處理金屬部件時不僅不改變部件尺寸大小,相反,處理過程會減少淬火產生的內應力, 從而增強尺寸穩定性。
深冷技術是目前提高金屬材料工件性能很有效,很經濟的高新技術,是一種新型的技術。目前該技術已經在航天、船舶、**、制造業、汽車、五金工具、體育器材等行業中得到廣泛的應用。